在模切加工生产过程中有几个重要的因素：模切材料、模切设备、刀模以及模切工艺。这几个因素对成品的良率都起到至关重要的作用。它们就如桌子的四个脚，任何一个脚出问题都会让桌子歪斜。

　　其中刀模便是模切行业非常受重视的一个因素。那么我们来对比一下激光刀模和蚀刻刀模的区别。

　　激光刀模：

　　激光刀模是用专用的设备将刀片加工成各种需要的形状，然后装入用激光切割出来的木板或PVC胶板的缝隙里的一种模切刀模，主要用于印刷包装及电子材料等模切行业。激光刀模相对于传统的手工加工工艺有以下优点：

　　(1)效率高：激光刀模在使用了激光机切割以后，绘图工作就变得简单，可以直接运用专业软件在计算机上进行设计，不需要任何描绘;很好的解决了传统手工在绘图板上用笔进行绘制的效率低下的问题;

　　(2)精度高：激光刀模在切割过程中采用数控全自动运行，切割出来的缝隙均匀，尺寸精度高，可以达到±0.1，进一步满足各种电子材料的模切需求，为电子材料的模切问题带来了革命性改变，很好的解决了传统手工制作通过锯床锯的过程而产生误差大，只能满足印刷包装方面的模切需求的问题，提高了刀模的使用范围。

　　蚀刻刀模：

　　蚀刻刀模是通过运用菲林与钢板贴合曝光，然后显影加固后用腐蚀机腐蚀掉多余的部分，最后运用雕铣机加工出刀锋成型后并做表面处理而成的;蚀刻刀模所使用的材料为日本进口高碳钢板。

　　蚀刻刀模是继激光刀模后发展出的一种精度高，难度高，刀口无缝，切断线条光滑，重复精度高的刀模，其主要应用于软性电路板PFC、电子薄膜、偏光片、背光片、透光片、折射片、不干胶、麦拉片PET…

　　蚀刻刀模有如下的一些优点：

　　(1)蚀刻刀模刀缝没有接口，不存在接口问题，切出来的产品切断面光滑;拐角处无接点，切出的产品拐角处不会产生毛刺;

　　(2)刀锋平整度好，替换快，方便调模，节省因测试时所耗费的材料与时间;

　　(3)蚀刻刀模尺寸精度高，公差可以达到±0.03;双刀位最小可以做到0.5mm;同一模上的数个相同产品，尺寸接近相同;同一把刀模重复制作，误差极小;

　　(4)刀锋高度及角度多样化，根据客户要求刀锋最高可以做到2.5mm，根据切割材料不同，角度可以做成30-60度不同的角度;

　　(5)面对复杂工件，同一模具上可以轻易做成高低刀组合，同时实现全断、半断、齿刀，折线等一次成型。