1.选用优质的钢材：

　　钢分子结构紧密，刀身富有柔韧性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。

　　2.精湛的表面退碳处理：

　　将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。

　　3.优秀的热处理：

　　可以根据客户不同要求将模节刀调节至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。

　　4.极高的精度：

　　模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，出产速度越快，模切效果越好。特别是不干胶商标的模切，无精度的模切刀根本分歧格。

　　5.应拥有更多规格、型号供客户选择：

　　模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择：模切刀的选择应按三个原则去选择：

　　(1)出产是否长版;

　　(2)客户要求是否高;

　　(3)所模切的图案是否复杂。选择适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的枢纽。

　　6.软刀刀峰经淬火处理的模切刀因为刀身软，刀峰硬，通常被称为软刀。

　　软刀的淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的能力越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时，硬的部门会向软的部门凹陷进去，或很易脱落，或承托力不足甚至减至零，即刀的寿命缩短。

　　当然也不能无穷制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。

　　因为淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，所以有些无良出产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以欺骗用户。因此，选择合适的品牌，选择信誉良好的供给商就相称重要。

　　7.不同硬度的品种选择，有利于适应不同的需要。

　　有些品牌只有两种硬度的刀，对于模切较厚的材料根本不能胜任。另一方面，假如只有很硬的刀，对于图案复杂的木模成型又很成题目。或者有时用户委曲使用统一款刀于不同要求的模切出产上，难以达至比较好的效果。所以选择品种较多的品牌也是相称重要的。