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设计激光刀模的思路过程和检测刀模的技术办法

文章出处:人气:92发表时间:2020/1/6 15:54:50

    一套完整的激光刀模在设计的过程中,要考虑到方方面面,技术人员在激光刀模设计过程中要考虑到这么四个要素:1、产品3D图确认后。2、首先要知道哪个部件要做刀模哪个不用做。3、要知道此产品表面处理是什么?如:喷油,电镀。4、要知道产品要贴什么?

固定好的激光刀模.jpg

  在设计刀模之初,就需要特别的进行五个方面的因素考量。

第一个;图纸正反面: 3D转工程图时要注意投影壳子的方向是正面还是反面。

第二个;尺寸的把握:单边间隙要放多少,前面说过的皮/保护膜/钢片/表面工艺是喷油还是电镀,有些壳子是不喷油也不电镀的,还有不同的壳子都是有些差别的。

第三个:多个刀模排放在一起时,要注意节省用料,节约成本,一般两个之间的间隔留2.0mm就可以了。

第四个:注意有按键的地方要放较大的间隔,因为人工贴时要有点让位,贴得不是十分的准确且按键要常使用间隔要大些 

技术刀模.jpg

第五个:侧边的刀模展开尺寸才是实际尺寸。

   在加工完成后,质检阶段,激光刀模的常见检测方法: 

(1)检查外观,拿到刀模的第一时间先看刀模的刀是否有生锈(刚开回来的刀模刀口不能有严重的生锈),板基是否完好,刀模各个部分是否完整!如下例图16所示。

(2)把刀模拿到生产部的相关部门切一些样品(皮或保护膜等等)出来,然后检查切出来的产品总长总宽尺寸是否正确,核对图纸尺寸。如例图17所示。

(3)把皮贴在护套上检测皮与护套之间的周边的间隙是否OK,有些客人要求较严格,要求贴上去后的效果是紧配的不能有一点间隙。有时要求单边有一点间隙大概0.1mm~0.2mm左右。

(4)刀模与刀模产品确认OK后,要用油笔在刀模上签写验收通过标识。


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